Общественное уведомление о проведении аудита чистого производства компании «Цзянси Фэнри Электроснабжение»

Объявление для общества о аудите чистого производства компании «Цзянси Фэнри Электроснабжение»

В целях эффективного улучшения производственной и операционной деятельности компании, повышения экономической эффективности, сокращения выбросов загрязняющих веществ и в соответствии с потребностями развития компании наша компания провела комплексную аудиторскую проверку чистого производства в марте 2019 года. и поручили компании «Ичунь Хуэйчжун Энергосберегающая оценочная компания» оказывать техническое содействие в проведении аудиторской работы.

В соответствии с требованиями Закона Китайской Народной Республики «О содействии чистому производству» и «Мероприятий по аудиту чистого производства» мы публично сообщаем об основных данных о состоянии нашего предприятия до проведения аудита, а также о статусе выбросов загрязняющих веществ. Мы приглашаем общественность к контролю за проведением аудита чистого производства.

I. Основная информация о предприятии

1. Название компании: Цзянси Фэнри Повер Соурс Ко., Ltd.

2. Юридический представитель: Ли Фугэн

3. Адрес компании: № 1, проспект Фэнри, Фармацевтический промышленный парк, район Юаньчжоу, город Ичунь

4. Масштаб производства: Годовое производство 1,8 миллиона кВА клапанно-регулируемых герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов

5. Основная продукция: Клапанно-регулируемые герметичные свинцово-кислотные аккумуляторы

6. Основные загрязнители: Сточные воды, отходящие газы, опасные отходы, содержащие свинец

7. Основные объекты охраны окружающей среды: установки по очистке сточных вод и отходящих газов

II. Состояние сброса сточных вод до аудита

Производственные сточные воды: Производственные сточные воды в основном включают сточные воды, содержащие свинец и кислоты, образующиеся в процессах, таких как промывка пластин, очистка аккумуляторов, уборка полов, мытьё рук персонала, стирка рабочей одежды и очистка дымовых газов на участке производства аккумуляторов, а также первичные дождевые стоки на производственной территории. Система сбора, очистки и повторного использования сточных вод строится по принципу «разделения чистых и грязных вод, разделения дождевых и канализационных стоков, поэтапного сбора и классифицированного повторного использования». Оставшиеся производственные сточные воды полностью обрабатываются и используются повторно без сброса. После сбора производственные сточные воды обрабатываются на установке очистки производственных сточных вод путём нейтрализации, коагуляции, отстаивания, фильтрации и фильтрации активированным углём. Очищенная вода соответствует установленным стандартам и повторно используется в производственной системе без сброса.

Конкретная схема технологического процесса выглядит следующим образом.

Бытовые сточные воды: Бытовые сточные воды, образующиеся в результате повседневной деятельности сотрудников, проходят предварительную обработку в отстойнике для сточных вод и затем по трубопроводной сети парка сбрасываются на очистные сооружения зоны экономического и технологического развития Ичунь. После очистки до уровня, соответствующего «Нормам сброса загрязняющих веществ с городских очистных сооружений» (GB18918-2002), они отводятся в реку Вожян через трубопроводную сеть парка.

Отходящий газ ： Отходящий газ в основном поступает от организованных и неорганизованных выбросов в процессах, таких как литьё пластин, шаровая мельница и измельчение порошка, нанесение пасты, чистка пластин щёткой, упаковка пластин, сварка и зарядка внутренних элементов.

(1) Отходящий газ процесса литья пластин

Использование HKE Устройство очистки свинцовых паров + высокоэффективный пылеуловитель с водяным туманом, отводимое через вытяжную трубу высотой 15 метров.

Конкретная схема технологического процесса выглядит следующим образом:

(2) Отходящий газ от процесса шаровой мельницы и измельчения порошков

Использование DMC тип мешочного фильтра + пылеуловитель с фильтрующим картриджем + HEPA-фильтр, отводимый через вытяжную трубу длиной 15 метров.

Конкретная схема технологического процесса выглядит следующим образом:

(3) Паста для обработки отходящих газов в процессе нанесения涂层

Используя автоматическую подачу, автоматическое управление скоростью перемешивания и температурой, а также работая в закрытой среде, дым от свинца и туман серной кислоты, образующиеся при нанесении пасты, обрабатываются с помощью водяного пылеуловителя ударного действия + абсорбционная колонна для упаковки, а отходящий газ выводится через вытяжную трубу высотой 15 м.

Специальная схема технологического процесса показана ниже:

(4 ) Отходящий газ от процесса чистки пластин и обрезки ушей

Автоматическая чистка пластин, шлифовка кромок и автоматическое взвешивание пластин проводятся в условиях закрытой вентиляции. Свинцовая пыль, образующаяся в ходе этого процесса, имеет более крупные частицы и более высокую концентрацию. Она обрабатывается с помощью рукавного фильтра + пылеуловитель с фильтрующим картриджем + HEPA-фильтр (высокоэффективный воздушный фильтр), а отходящий газ выбрасывается через вытяжную трубу высотой 15 м.

Конкретная схема технологического процесса выглядит следующим образом:

(5 ) Отходящий газ процесса упаковки тарелок

С помощью автоматической упаковочной машины образующаяся свинцовая пыль обрабатывается с использованием циклонного пылеуловителя + Мешочный фильтр + высокоэффективный пылеуловитель для водяного тумана; отходящий газ выводится через вытяжную трубу высотой 15 м.

Конкретная схема технологического процесса выглядит следующим образом:

(6 ) Отходящий газ сварочного процесса

Используя автоматическую машину для литейной сварки, каждая такая машина оснащена вытяжным шкафом; образующиеся свинцовые пары собираются и обрабатываются с помощью очистителя свинцовых паров HKE плюс высокоэффективного водяного туманоуловителя. Отходящий газ отводится через вытяжную трубу высотой 15 м.

Фактическая ситуация: Используя устройство очистки свинцовых паров HKE + Высокоэффективный пылеуловитель с водяным туманом, отводимый через вытяжную трубу длиной 15 метров.

Конкретная схема технологического процесса выглядит следующим образом:

(7 ) Внутреннее формирование и процесс зарядки

Процесс зарядки (внутреннего формирования) должен проводиться в закрытом цехе; образующийся туман серной кислоты собирается и обрабатывается с помощью щелочной распылительной башни, а отходящий газ выводится через вытяжную трубу высотой 15 м.

Схема технологического процесса выглядит следующим образом:

Твёрдые отходы и жидкие опасные отходы

Твёрдые отходы и жидкие опасные отходы в основном поступают из отходы производства, образующиеся в процессе производства батарей, включая HW31 Отходы, содержащие свинец: литые пластины, свинцовый шлак от сварки, свинцовая грязь, отделённая от покрытых пластин, канавы и некачественные пластины, свинцосодержащий ил из очистных сооружений, свинцовая пыль, собранная пылеуловительными установками, отработанный активированный уголь, заменённый в процессах водоподготовки, обрезки из процесса литья и отрезанные с заготовок щётки; отходы, содержащие свинец, отнесённые к категории HW31: сменные фильтровальные мешки из оборудования для охраны окружающей среды и свинцосодержащие материалы/фильтрующие материалы, заменённые в производственном оборудовании, средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и маски, используемые сотрудниками производственных линий, некачественная продукция, выпущенная в ходе производства, а также некачественная продукция, возвращённая с рынка (отработанные свинцово-кислотные аккумуляторы).

Свинцовая грязь, шлам, содержащий свинец, свинцовая пыль, отработанный активированный уголь, обрезки, подвесные уши, отработанные фильтрующие материалы, использованное персональное защитное оборудование, содержащее свинец, и мешки для отходов, а также выброшенные свинцово-кислотные аккумуляторы являются опасными отходами. Среди них обрезки подвергаются прямой переработке, а зацепленные части, вырезанные в процессе обработки щётки, ( (контролируемые добавки, составляющие примерно 5% от массы литейного материала), возвращаются для использования в производстве, тогда как остальная часть перерабатывается и утилизируется квалифицированной компанией Anhui Huaxin Lead Industry Group Co., Ltd. Упаковка сырья, отходы металла от ремонта оборудования, отходы упаковки и бытовой мусор относятся к категории общих твёрдых отходов. Отходы упаковки и отходы металла продаются напрямую, а бытовой мусор собирается и утилизируется санитарным департаментом.

Компания построила 225 м. ² общая комната для твёрдых отходов на территории завода для временного хранения общих твёрдых отходов и 117,6 м ² Помещение для временного хранения опасных отходов. Пол и цоколь помещения для опасных отходов обрабатываются антикоррозийными и водонепроницаемыми материалами; оборудован бассейн для сбора фильтрата и дренажная канава. Опасные отходы хранятся раздельно, и конструкция помещения для опасных отходов соответствует требованиям «Стандарта по контролю за загрязнением при хранении опасных отходов» (GB18597-2001).

Компания установила знаки для идентификации опасных отходов на контейнерах или упаковках опасных отходов, а также на объектах и площадках, предназначенных для сбора, хранения, транспортировки и утилизации опасных отходов. Опасные отходы и неопасные отходы собираются и хранятся раздельно. Был создан внутренний реестр передачи опасных отходов, а на внешней стороне упаковочных ящиков размещены хорошо заметные знаки, обозначающие опасные отходы. Персонал, непосредственно участвующий в сборе, хранении, транспортировке, использовании и утилизации опасных отходов, проходит предварительную профессиональную подготовку и получает квалификацию перед тем, как приступить к выполнению своих обязанностей.

III. Контактное лицо и контактная информация

Компания-рассмотритель: Цзянси Фэнри Электроснабжение, ООО

Контакт: Сяо Бинь

Тел.: 13707495503

Консультационное подразделение: ООО «Ичунь Хуэйчжун — оценка энергоэффективности»

Контакт: Фэн Бо

Тел.: 13907958618